冷拔無縫管專業術語
時效 - 低碳鋼經過一段時間的儲存后產生的物理和力學性能的變化。溫度升高可加速時效的進程。退火 - 對軋后的冷軋基板進行高溫加熱和冷卻，以降低硬度，使其變軟或變得更易成形的加工工藝。鐮刀彎 - 帶鋼一側的邊緣與直線的偏離，測量取一直邊的凹面
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時效 - 低碳鋼經過一段時間的儲存后產生的物理和力學性能的變化。溫度升高可加速時效的進程。
退火 - 對軋后的冷軋基板進行高溫加熱和冷卻，以降低硬度，使其變軟或變得更易成形的加工工藝。
鐮刀彎 - 帶鋼一側的邊緣與直線的偏離，測量取一直邊的凹面。
碳鋼 - 主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
化學處理 - 對鍍層產品表面涂覆鉻酸鹽或磷酸鹽等防水性防腐蝕化學物質的加工工藝。
拉伸應變痕 - 沖壓成形后，板材上出現的與軋制方向成45°角的一系列平行線狀的褶皺或不規則的折線、橘子皮等表面缺陷，一般會擴展到鋼板或帶鋼的全寬。它是由于鋼的時效引起。
冷軋產品 - 在室溫下軋制并達到所要求的最終厚度等尺寸要求的扁平軋制產品
商用級鋼材 (CS) - 該種質量的板材可用于簡單彎曲或輕度成型。在室溫下，它可沿任何方向彎曲并貼合到自身。
連鑄 -通過結晶器底部連續拉出并凝固形成連續狀鑄坯的過程。
腐蝕 -在大氣中的水分或其它介質侵蝕下，金屬逐漸發生的化學或電化學侵蝕現象。
關鍵表面 -用于暴露或噴漆使用的表面，應避免出現影響涂裝的表面缺陷。
凸度 -從鋼板邊部向中心位置，厚度逐漸增加的輪廓線。
剪切邊 -為獲得用戶規定的寬度，對帶鋼的邊部進行剪切后所形成的邊部形狀。
剪切長度 - 規定的等長或不等長的長度。
深沖 - 在沖床上使用沖模，把金屬坯料加工成類似杯形的一種加工工藝。
沖壓-通過強制金屬的塑性流動，在沖模將坯料成形為凹形的零件的加工工藝。
沖壓用鋼(DS) -與商品鋼材相比，這種質量級別的鋼有較高的延展性和性能均勻性。
深沖用鋼 (DDS) - 當沖壓用鋼的延展性不能滿足制造零件時的苛刻要求時，或要求鋼板不得出現時效現象時，應使用深沖用鋼。它的性能是通過特殊的冶煉和制造過程獲得的。
烘烤硬化鋼-這種鋼既具有強度又具有較高的可成形性。通過加工過程中的加工硬化和烤漆過程中的時效現象來獲得最終零件的強度。
超深沖鋼 - 這種鋼具有出色的可成形性和優異的性能均勻性，是一種碳含量非常低，并且加入了合金穩定元素的無間隙的鋼。它是一種不發生時效現象的鋼。
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